روش اول: سیلیکاژل با سختی نسبتاً زیاد و سیلیکاژل با سختی نسبتاً کم استفاده شود و این دو به نسبت معینی مخلوط شوند. به طور کلی در مورد سیلیکاژل سخت، به عنوان مثال، سختی سیلیکاژل با 50 درجه (سختی Shore) و 30 درجه پس از اختلاط حدود 40 درجه است.
روش دوم: به طور کلی می توانیم از روغن سیلیکون برای کاهش سختی سیلیکون استفاده کنیم. با این حال، در کاربرد عملی، اگر نسبت روغن سیلیکون برای از بین بردن وزن مولکولی، مقاومت در برابر پارگی و استحکام کششی سیلیکاژل اضافه شود، زوال متناظر رخ خواهد داد، در نتیجه عمر مفید قالب سیلیکاژل را تحت تاثیر قرار می دهد. علاوه بر این، بخش زیادی از روغن سیلیکون نیز باعث می شود که قالب لاستیکی سیلیکونی به راحتی تغییر شکل دهد. بنابراین به طور کلی نسبت سیلیکاژل به روغن سیلیکون نباید از 5 درصد بیشتر شود و تا حد امکان باید روغن سیلیکونی با ویسکوزیته بیشتر به آن اضافه شود. اگر محتوای روغن سیلیکون بیش از 5 درصد است، لطفاً از مقدار کمی استفاده کنید تا مشخص شود که آیا می توان از آن استفاده کرد یا خیر.
در نهایت، مقداری سیلیکاژل نسبتاً نرم به طور کلی برای ساخت محصولات نرم سیلیکاژل استفاده می شود، مانند موسیقی خمیر ژل سیلیکا، ماسک صورت سیلیکاژل، پچ سیلیکا / کوسن و غیره.
برخی از افراد می پرسند که کمترین و بالاترین رنج سختی سیلیکاژل چیست؟ حداقل سختی سیلیکاژل می تواند به حدود 5 درجه برسد (معمولا سیلیکاژل مایع)، در حالی که حداکثر سختی محصولات سیلیکاژل می تواند به حدود 80 درجه برسد (شایان ذکر است که چنین محصولات سیلیکاژل با سختی بالا بسیار شکننده خواهند بود!). به طور کلی، هنگامی که سختی سیلیکاژل 30 درجه است، سیالیت، قدرت پارگی و کشیدگی سیلیکاژل بهترین درجه است. هنگامی که سختی سیلیکاژل از 40 درجه بیشتر شود، قدرت پارگی و کشیدگی محصولات سیلیکاژل به صورت خطی کاهش می یابد!