گرما-در مقابل هوا-سیلیکون براق خشک برای چاپ روی صفحه منسوجات
روکش های سیلیکونی براق را می توان برای ایجاد یک سطح نهایی صاف، شفاف و روشن روی چاپ های سیلیکونی منسوجات سازگار استفاده کرد.
با این حال، همه کارخانه های چاپ از تجهیزات خشک کردن و پخت یکسانی استفاده نمی کنند.
به همین دلیل سیلیکون براق در سیستم های تولیدی مختلف موجود است.
XG-399-3 یک سیلیکون براق گرماگیر است، در حالی که XG-399-2 یک سیلیکون براق خشک در هوا است.
برای مشخصات کامل محصول، نگاه کنیدروکش سیلیکونی براق برای چاپ روی صفحه منسوجات.
XG{1}}399-3 سیلیکون براق حرارت-کورینگ
XG-399-3 برای خطوط تولید با استفاده از گرما در طول فرآیند چاپ سیلیکون طراحی شده است.
نسبت اختلاط ذکر شده 100:2 است، با XG-866B-2 به عنوان سیستم افزودنی مربوطه با توجه به مشخصات محصول تقریباً 2-3٪ استفاده می شود.
این ماده یک سطح براق شفاف ایجاد می کند و دارای سختی ذکر شده تقریباً 40 Shore A است.
این سیستم برای کارخانههای مجهز به خشککنهای صفحهای، تجهیزات خشککن فلاش{0}}یا اجاقها مناسب است.
یک توالی تولید معمولی عبارت است از:
سیلیکون پایه ← خشک ← سیلیکون تزئینی / رنگی ← لایه براق ← خشک ← XG-399-3 ← خشک / پاس براق اضافی در صورت نیاز ← پخت نهایی
دما و زمان دقیق پخت باید با توجه به بستر نساجی، ضخامت سیلیکون چاپ شده و تجهیزات تولید تعیین شود.
XG{1}}399-2 سیلیکون براق هوا خشک
XG{1}}399-2 برای فرآیند چاپ در هوای خشک طراحی شده است.
نسبت اختلاط ذکر شده 10:1 است، با گزینه های کاتالیزوری شامل XG-MB-1، XG-ZB-1، XG-KB-1 و XG-TMB-1 با توجه به سیستم خشک کردن مورد نیاز.
ویسکوزیته ذکر شده آن تقریباً 11980 cps، سختی تقریباً 26 Shore A و زمان کار تقریباً 250 دقیقه هنگام استفاده از سیستم MB است.
رفتار واقعی کار ممکن است با دمای کارگاه، انتخاب کاتالیزور و شرایط تولید متفاوت باشد.
کدام سیستم را باید انتخاب کنید؟
سیستم پخت را با توجه به خط تولید انتخاب کنید و نه تنها با ظاهر براق نهایی انتخاب کنید.
XG-399-3 گزینه مستقیمتری است که کارخانه از قبل از خط چاپ صفحه سیلیکونی با حرارت پخت استفاده میکند.
XG-399-2 را میتوان در مواردی در نظر گرفت که فرآیند خشک کردن هوا برای گردش کار تولید مناسبتر است.
هر دو محصول برای ایجاد یک جلوه{0}}روکش براق در نظر گرفته شدهاند، اما سیستمهای اختلاط و پخت آنها متفاوت است.
بنابراین نباید آنها را بدون تایید فرمولاسیون کامل و فرآیند تولید به عنوان قابل تعویض در نظر گرفت.
مجوزهای چاپ هنوز به آزمایش نیاز دارند
انتخاب سیلیکون حرارتی-درمان یا هوای خشک-به طور خودکار تعیین نمیکند که چند لایه براق باید چاپ شود.
پوشش بستگی به ساختار طراحی، تنظیمات صفحه نمایش، انتقال مواد و ظاهر نهایی مورد نیاز دارد.
برای راهنمایی تعداد مجوزها، ببینیدچند پاس چاپ برای روکش سیلیکونی براق لازم است؟
برنامه نهایی را در نظر بگیرید
الزامات تولید نیز ممکن است با توجه به محصول نساجی متفاوت باشد.
نشانوارههای لباس و گرافیکهای تزئینی ممکن است ساختارهای سطحی متفاوتی از تارهای باریک، جورابها یا الگوهای سه بعدی{0}} برجسته داشته باشند.
برای کاربردهای لباس، نگاه کنیدچاپ سیلیکونی براق برای آرم های پوشاک، الگوها و گرافیک های نساجی.
برای جورابها، بافتهها و اجزای کوچکتر نساجی، ببینیدچاپ سیلیکونی براق برای جوراب، تار و پود و لوازم جانبی پارچه.
قبل از تولید انبوه، مدل سیلیکون براق، نسبت مخلوط کردن، روش خشک کردن، پاس های چاپ، پارچه واقعی و ساختار سیلیکونی کامل را از طریق آزمایش نمونه تایید کنید.
