Heat-Cure vs Self-Drying Matte سیلیکون برای چاپ صفحه منسوجات
روکش سیلیکونی مات شفاف در هر دو سیستم حرارتی-سختشوندگی و خود خشک کردن{1}} موجود است.
هر دو سیستم را می توان برای ایجاد یک سطح شفاف-کم نور بر روی چاپ های سیلیکونی سازگار استفاده کرد، اما روش تولید، سیستم کاتالیزور و زمان کار متفاوت است.
سیستم صحیح باید با توجه به تجهیزات کارگاه، سرعت تولید، زمان چاپ، روش پخت، سیستم سیلیکونی موجود و کاربرد نهایی نساجی انتخاب شود.
برای بررسی کامل محصول، نگاه کنید روکش سیلیکونی مات شفاف برای چاپ روی صفحه نساجی.
سیستم سیلیکونی مات حرارتی-Cure
سریهای حرارتی{0}}برای کارگاههای چاپ صفحه{1} مجهز به تجهیزات گرمایشی مانند خشککنهای صفحه، دستگاههای فلش-یا کوره مناسب است.
مدلهای سیلیکونی مات حرارتی{0}}در دسترس عبارتند از:
- XG-866M
- XG-866M-6+
- XG-866M-6Y
کاتالیزور منطبق XG-866B-2 معمولاً در حدود 2-3٪ استفاده می شود. دوز دقیق باید در محدوده توصیه شده با توجه به شرایط تولید تنظیم شود.
برنامههای کاربردی چاپ حرارتی معمولی-
سیلیکون مات حرارتی-در موارد زیر قابل ارزیابی است:
- گرافیک تی شرت و هودی
- لوگوهای لباس ورزشی
- شلوار و ساق
- لباس زیر و پوشیدن یوگا
- چاپ های سیلیکونی رنگی
- گرافیک سیلیکونی با چگالی بالا-
- برچسب های نساجی
- باندهای بافته و الاستیک
- الگوهای لباس تزئینی
مخصوصاً برای کارخانههایی که از خط چاپ سیلیکونی حرارتی معمولی-سختکننده- استفاده میکنند راحت است.
برای نمونههای{0}}متمرکز روی لباس، نگاه کنید چاپ سیلیکونی مات شفاف برای آرم های لباس، الگوها و گرافیک های پارچه ای.
سیستم سیلیکونی مات خود خشک-
میتوان سیلیکون مات{0}}خود خشکشونده را در مواردی در نظر گرفت که فرآیند تولید به پخت{1}در دمای اتاق نیاز دارد یا تجهیزات گرمایش مداوم در دسترس نیست.
مدلهای خود خشک کن موجود عبارتند از:
- XG-136M-1
- XG-866M-6
گزینه های کاتالیزور سازگار عبارتند از:
- XG-MB-1 - کاتالیزور سریع خشک کردن-
- XG-ZB-1 - کاتالیزور خشک کردن متوسط-
- XG-KB-1 - کاتالیزور آهسته خشک کردن-
- XG-TMB-1 - کاتالیزور اضافی-آهسته خشک کردن-
سیلیکون مات و کاتالیزور مربوطه معمولاً با وزن تقریبی 10:1 برای سیستم خود خشک کردن مخلوط می شوند.
برای XG-866M-6، کاتالیزور انتخابی و پیکربندی پخت را قبل از تولید تأیید کنید.
چرا سرعت های مختلف کاتالیزور در دسترس است؟
شرایط چاپ بین کارخانه ها به طور قابل توجهی متفاوت است.
یک کاتالیزور سریعتر ممکن است زمانی مفید باشد که سرعت تولید بالا باشد، دمای کارگاه کمتر باشد یا زمان خشک کردن کوتاهتر مورد نیاز باشد.
کاتالیزور کندتر ممکن است زمانی مناسبتر باشد که طراحی به زمان عملیات بیشتری نیاز دارد، از صفحههای متعدد استفاده میشود، کارگاه گرم است یا زمان باز طولانیتری مورد نیاز است.
سریعترین کاتالیزور به طور خودکار بهترین انتخاب نیست. هدف متعادل کردن زمان کار، پایداری چاپ، سرعت خشک کردن و راندمان تولید است.
سیستم های مختلف را بدون تایید با هم مخلوط نکنید
سیستمهای حرارتی-سختشونده و خود خشک{1}}نباید بهعنوان قابل تعویض صرفاً به این دلیل که هر دو سطحی مات ایجاد میکنند.
قبل از تولید، تأیید کنید:
- مدل سیلیکونی مات
- مدل کاتالیست
- نسبت کاتالیزور
- زمان کار
- روش خشک کردن{0}}فلاش
- روش پخت نهایی
- سازگاری با سیلیکون زیرین
ترکیبات نادرست ممکن است منجر به پخت ضعیف یا عملکرد چاپ ناسازگار شود.
فرکانس چاپ هنوز نیاز به آزمایش دارد
انتخاب سیستم پخت صحیح تعداد دفعات چاپ مات را به خودی خود تعیین نمی کند.
ممکن است یک نشانواره لباس مسطح، یک گرافیک سهبعدی برجسته-و یک ساختار چند رنگ به پوشش سطح متفاوتی نیاز داشته باشد.
برای راهنمایی عملی در مورد یک، دو یا مجوز چاپ اضافی، بخوانیدچند پاس چاپ برای روکش سیلیکونی مات لازم است؟.
برنامه نهایی نساجی را در نظر بگیرید
همان سیستم سیلیکونی مات ممکن است بر روی محصولات نساجی سازگار مختلف استفاده شود، اما ساختار نهایی همچنان باید با توجه به کاربرد مورد آزمایش قرار گیرد.
به عنوان مثال:
- لباسهای ورزشی ممکن است به ارزیابی حرکات کششی و مکرر نیاز داشته باشند
- ساقها و لباسهای زیر ممکن است به آزمایش تغییر شکل بالاتر نیاز داشته باشند
- جوراب و دستکش ممکن است نیاز به خم شدن و ارزیابی مکرر خم شدن داشته باشد
- باندهای بافته و الاستیک ممکن است به آزمایش کشش و بازیابی مکرر نیاز داشته باشند
برای لباس های بسیار کشسان، نگاه کنید چاپ سیلیکونی مات برای شلوار، ساق، لباس زیر و لباس های کشدار. برای جوراب، دستکش و لوازم نساجی، نگاه کنید چاپ سیلیکونی مات برای جوراب، دستکش، بافته شده و لوازم جانبی پارچه.
با شرایط تولید شروع کنید
هنگام انتخاب یک سیستم سیلیکونی مات، موارد زیر را ارائه دهید:
نوع نساجی
- جوهر سیلیکونی موجود
- تجهیزات چاپ
- دمای کارگاه
- زمان کار مورد نیاز
- ظاهر مات مورد نیاز
- فرآیند پخت نهایی
اگر طرح زیرین حاوی سیلیکون رنگی است، آن را نیز بررسی کنیدنحوه اعمال سیلیکون مات شفاف روی چاپ سیلیکونی رنگیقبل از تأیید توالی کامل چاپ
