انواع جوهر حلال و نحوه انتخاب مناسب

بنابراین، در برنامه‌های چاپ حرفه‌ای، سازندگان اغلب به جای استفاده از یک فرمول جهانی برای هر ماده، سیستم‌های جوهر حلال{0} ویژه زیرلایه را توسعه می‌دهند. بیشتر جوهرهای چاپی که به درستی تطبیق داده شده اند را می توان مستقیماً بدون افزودنی های اضافی استفاده کرد، در حالی که برخی از سطوح دشوار یا سیستم های پرایمر تخصصی ممکن است به پرایمر، کاتالیزور یا سایر پیش تصفیه نیاز داشته باشند.

درک این تفاوت ها اولین قدم برای انتخاب جوهر حلال مناسب است.

جوهر حلال چیست؟

جوهر حلال نوعی جوهر چاپ است که در آن یک حلال آلی به عنوان حامل رنگدانه ها، رزین ها و سایر اجزای کاربردی عمل می کند.

در حین چاپ، حلال به خیس شدن جوهر کمک می کند و با سطح زیرلایه تعامل دارد. با تبخیر حلال، رزین و رنگدانه روی ماده باقی می مانند و لایه چاپ شده را تشکیل می دهند.

جوهرهای حلال در مقایسه با بسیاری از سیستم‌های جوهر{0}} مبتنی بر آب، مخصوصاً برای مواد غیر متخلخل یا دشوار{2}}-چاپ مفید هستند.

کاربردهای رایج عبارتند از:

محصولات پی وی سی

اجزای پلاستیکی

نایلون و مواد مصنوعی

محصولات پلی پروپیلن

مواد PET

سطوح فلزی

محصولات EVA

برچسب ها و بسته بندی

اقلام تبلیغاتی

محصولات صنعتی

عملکرد دقیق به شدت به رابطه بین ترکیب شیمیایی جوهر و زیرلایه بستگی دارد.

چرا مواد مختلف به جوهرهای حلال متفاوتی نیاز دارند؟

یکی از مهمترین اصول در چاپ حلال این است که سازگاری بستر بیش از انتخاب یک جوهر به اصطلاح جهانی اهمیت دارد.

مواد مختلف دارای ویژگی های انرژی سطح، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و جذب متفاوت هستند.

پی وی سی

PVC معمولا در محصولات انعطاف پذیر، مواد پوشش داده شده، محصولات تبلیغاتی و بسته بندی استفاده می شود.

جوهر حلال برای پی وی سی باید مرطوب شدن سطح، چسبندگی، انعطاف پذیری و مقاومت خوبی در برابر مالش ایجاد کند.

نایلون

نایلون به دلیل ویژگی های سطحی و انعطاف پذیری آن می تواند چالش برانگیزتر باشد.

بسته به نوع نایلون و عملیات سطحی، ممکن است به جوهر یا سیستم پرایمر تخصصی برای بهبود چسبندگی نیاز باشد.

این همچنین نمونه ای از این است که چرا چاپگرها نباید فرض کنند که یک جوهر حلال روی هر ماده پلاستیکی به خوبی کار می کند.

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن یا PP انرژی سطحی نسبتا کمی دارد و به طور گسترده به عنوان یک بستر دشوار برای چاپ در نظر گرفته می شود.

جوهر حلالی که به طور خاص برای PP طراحی شده است، می تواند چسبندگی بهتری نسبت به فرمول-منظور عمومی داشته باشد. درمان سطحی نیز ممکن است بر نتیجه نهایی تأثیر بگذارد.

PET و سایر پلاستیک ها

PET به طور گسترده برای محصولات پلاستیکی، فیلم ها، بسته بندی ها و اجزای صنعتی استفاده می شود.

انتخاب جوهر باید در نظر گرفته شود که آیا سطح PET پوشش داده شده، درمان نشده، سفت یا انعطاف پذیر است.

فلز

چاپ فلز به یک سیستم جوهر نیاز دارد که بتواند به یک سطح صاف و غیر جاذب- چسبانده شود.

جوهر حلال مناسب می تواند به ایجاد چسبندگی بهتر، ثبات رنگ و مقاومت در برابر دست زدن کمک کند.

آلودگی سطح، روغن، اکسیداسیون یا پوشش روی فلز نیز باید قبل از چاپ در نظر گرفته شود.

EVA

EVA انعطاف پذیر است و معمولا در کفش، محصولات ورزشی، اسباب بازی، بسته بندی و محصولات قالب گیری استفاده می شود.

از آنجایی که EVA می تواند خم شود و تغییر شکل دهد، جوهر باید نه تنها چسبندگی بلکه انعطاف کافی برای کاهش ترک خوردگی یا پوسته شدن را نیز فراهم کند.

انواع اصلی جوهر حلال چیست؟

جوهرهای حلال را نیز می توان بر اساس قدرت حلال و الزامات کاربرد طبقه بندی کرد.

1. جوهر حلال سخت

جوهر حلال سخت از حلال‌های نسبتاً قوی استفاده می‌کند و برای کاربردهای سخت که چسبندگی و دوام اولویت‌های اصلی هستند، طراحی شده است.

مزایای معمولی عبارتند از:

تعامل قوی بستر

مقاومت خوب در فضای باز

ماندگاری بالا

چسبندگی خوب روی مواد سازگار

با این حال، سیستم های حلال قوی ممکن است بوی بیشتری داشته باشند و نیاز به تهویه مناسب و کنترل های محل کار داشته باشند.

آنها معمولاً در چاپ های صنعتی و برنامه های کاربردی در فضای باز مورد استفاده قرار می گیرند.

2. جوهر حلال ملایم

جوهر حلال ملایم تعادلی بین چسبندگی، دوام، کیفیت چاپ و سهولت استفاده ایجاد می کند.

در مقایسه با فرمولاسیون حلال های قوی تر، معمولاً از حلال های تهاجمی کمتری استفاده می کند و در عین حال عملکرد خوبی را روی بسترهای سازگار حفظ می کند.

می تواند برای:

گرافیک تجاری

برچسب ها

چاپ تبلیغاتی

کاربردهای داخلی و خارجی

چاپ صنعتی عمومی

3. Eco-جوهر حلال

جوهر اکو{0}}حلال به طور گسترده در چاپ دیجیتال مدرن، به ویژه برای تابلوها، برچسب ها، برچسب ها و گرافیک استفاده می شود.

ویژگی های معمولی آن عبارتند از:

بوی کمتری نسبت به جوهر حلال قوی- سنتی

کیفیت چاپ خوب

بازتولید رنگ خوب

در دسترس بودن رسانه گسترده

دوام مناسب در فضای باز

با این حال، اصطلاح "eco-حلال" نباید به معنای کاملاً بدون حلال-تفسیر شود.

سازگاری جوهر، تهویه، جابجایی و الزامات ایمنی همچنان باید طبق مستندات فنی سازنده بررسی شود.

جوهر حلال را می توان با اثر چاپ نیز طبقه بندی کرد

جدا از قدرت حلال، جوهرها را نیز می توان با توجه به نتیجه بصری و عملکردی نهایی انتخاب کرد.

جوهر-با دوام بالا

برخی از برنامه ها به مقاومت بیشتری در برابر سایش، جابجایی، رطوبت یا استفاده طولانی مدت نیاز دارند.

فرمول‌های{0}}با دوام بالا معمولاً زمانی انتخاب می‌شوند که عملکرد چاپ مهم‌تر از پرداخت تزئینی به تنهایی باشد.

جوهر حلال مات

جوهرهای مات ظاهری کمتر-براق ایجاد می‌کنند و می‌توانند برای محصولاتی که سطح نرم‌تر یا صنعتی‌تر ترجیح داده می‌شود، مناسب باشند.

جوهر حلال براق

فرمول‌های براق ظاهر سطحی درخشان‌تر را ارائه می‌کنند و می‌توانند تأثیر بصری گرافیک‌های چاپی را بهبود بخشند.

جوهر چاپ رنگی

سیستم های جوهر حلال استاندارد ممکن است شامل رنگ هایی مانند:

سفید

مشکی

قرمز

زرد

آبی

بسته به سیستم چاپ و کاربرد، می توان رنگ های اضافی تولید کرد.

نکته مهم صرفاً در دسترس بودن رنگ نیست، بلکه این است که آیا هر رنگ چسبندگی، کدورت، خشک شدن و دوام ثابتی را روی بستر هدف حفظ می کند یا خیر.

آیا جوهرهای حلال به مواد افزودنی یا کاتالیزور نیاز دارند؟

نه همیشه.

بسیاری از جوهرهای حلال فرموله‌شده حرفه‌ای به‌عنوان جوهرهای آماده--طراحی شده‌اند و می‌توانند مستقیماً در صورت استفاده بر روی بستر مورد نظر و تحت شرایط توصیه شده چاپ شوند.

این می تواند تولید را با کاهش:

اختلاط خطاها

نسبت های نادرست

تنوع بین دسته ها

زمان آماده سازی

وابستگی به اپراتور

با این حال، برخی از مواد دشوار ممکن است نیاز به عملیات سطحی اضافی داشته باشند.

به عنوان مثال، یک سیستم تخصصی ممکن است از موارد زیر استفاده کند:

پرایمر

کاتالیزور

تقویت کننده چسبندگی

پیش تصفیه سطح

اینکه آیا این موارد مورد نیاز هستند بستگی به زیرلایه، ترکیب شیمیایی جوهر، فرآیند چاپ و عملکرد مورد نیاز دارد.

بنابراین چاپگرها باید دستورالعمل های فنی را برای ترکیب جوهر و مواد خاص به جای افزودن خودکار مواد شیمیایی دنبال کنند.

نحوه انتخاب جوهر حلال مناسب

انتخاب جوهر حلال مناسب باید با کاربرد چاپ شروع شود تا قیمت جوهر.

1. زیرلایه را شناسایی کنید

سوال اول باید این باشد:

روی چه موادی چاپ می کنید؟

PVC، PP، PET، نایلون، فلز و EVA خواص سطحی متفاوتی دارند.

جوهر ساخته شده برای یک ماده ممکن است همان چسبندگی را روی ماده دیگر ایجاد نکند.

به همین دلیل، انتخاب جوهر مخصوص زیرلایه-معمولاً قابل اعتمادتر از اتکا به جوهر جهانی است.

2. الزامات چسبندگی را بررسی کنید

چسبندگی خوب بیشتر از این است که جوهر بلافاصله پس از چاپ بچسبد.

سطح چاپ شده ممکن است بعداً تجربه کند:

مالش دادن

خم شدن

خراشیدن

شستشو

گرما

رطوبت

قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

بنابراین آزمایش باید شرایط واقعی استفاده از محصول نهایی را منعکس کند.

3. پایان مورد نیاز را تعیین کنید

در نظر بگیرید که آیا مشتری نیاز دارد:

پرداخت مات

پرداخت براق

کدورت بالا

رنگ تزئینی

ماندگاری بالا

چاپ انعطاف پذیر

ظاهر مورد نظر می تواند روی فرمولاسیون جوهری که باید انتخاب شود تأثیر بگذارد.

4. بررسی کنید که آیا پرایمر مورد نیاز است یا خیر

گاهی اوقات چاپ مواد دشوار--به پیش تصفیه نیاز دارد.

قبل از استفاده از پرایمر، تأیید کنید که آیا تامین کننده جوهر آن را برای آن بستر خاص توصیه می کند یا خیر.

استفاده از پرایمر غیر ضروری مرحله تولید دیگری را اضافه می کند و ممکن است هزینه را افزایش دهد.

زمانی که بتوان بدون درمان اضافی به عملکرد مناسب دست یافت، جوهر چاپ مستقیم- که به درستی مطابقت داشته باشد، ترجیح داده می شود.

5. عملکرد خشک کردن را در نظر بگیرید

سرعت خشک کردن راندمان تولید را تحت تاثیر قرار می دهد.

اگر حلال خیلی آهسته تبخیر شود، ممکن است محصول چاپ شده به زمان انتظار بیشتری نیاز داشته باشد:

انباشته شدن

بسته بندی

برش

هندلینگ

پردازش ثانویه

اگر خشک کردن بیش از حد تهاجمی باشد، بسته به فرآیند چاپ ممکن است بر قوام چاپ نیز تأثیر بگذارد.

بنابراین جوهر باید با تجهیزات چاپ و سرعت تولید مطابقت داشته باشد.

6. انعطاف پذیری را ارزیابی کنید

برای مواد منعطف مانند EVA، PVC، یا برخی محصولات پلاستیکی، لایه چاپ شده ممکن است نیاز داشته باشد که همراه با زیرلایه حرکت کند.

جوهر با انعطاف ناکافی ممکن است در هنگام خم شدن یا کشیده شدن محصول ترک بخورد.

7. الزامات مقاومت را در نظر بگیرید

بسته به برنامه، خریداران ممکن است نیاز به آزمایش داشته باشند:

مقاومت در برابر خراش

مقاومت در برابر سایش

مقاومت در برابر آب

مقاومت در برابر الکل

مقاومت شیمیایی

مقاومت در برابر آب و هوا

مقاومت در برابر حرارت

هر محصولی به بالاترین سطح مقاومت نیاز ندارد.

هدف این است که جوهری را انتخاب کنید که با نیاز نهایی استفاده{0}}تطابق داشته باشد.

مستقیم-جوهر چاپ در مقابل پرایمر-جوهر مبتنی بر

یک سؤال متداول این است که آیا جوهر حلال چاپ مستقیم- بهتر از سیستم مبتنی بر پرایمر است یا خیر.

هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد.

مستقیم-جوهر حلال را چاپ کنید

مزایا می تواند شامل موارد زیر باشد:

مراحل تولید کمتر

عملیات راحت تر

بدون اختلاط کاتالیزوری

کاهش تنوع فرآیند

تولید سریعتر

نیازهای آماده سازی کمتر

هنگامی که یک جوهر{0}خاص زیرلایه چسبندگی کافی را فراهم می‌کند، چاپ مستقیم می‌تواند یک راه‌حل کارآمد باشد.

سیستم مبتنی بر آغازگر-

پرایمر می تواند هنگام چاپ بر روی بسترهای بسیار دشوار ارزشمند باشد.

ممکن است بهبود یابد:

چسبندگی سطح

لنگر جوهر

ماندگاری

سازگاری چاپ

با این حال، متغیر دیگری را نیز وارد تولید می کند.

مقدار پرایمر، زمان خشک شدن، یکنواختی پوشش و نسبت کاتالیزور همگی ممکن است بر روی نتیجه تأثیر بگذارند.

به همین دلیل، پرایمر باید در مواقع ضروری استفاده شود تا اینکه به طور خودکار به هر فرآیند چاپ حلال اضافه شود.

چرا سازگاری جوهر و بستر مهم است؟

در چاپ صنعتی، عملکرد جوهر باید به عنوان بخشی از یک سیستم کامل در نظر گرفته شود.

نتیجه نهایی به عوامل متعددی بستگی دارد که با هم کار می کنند:

جوهر + بستر + عملیات سطح + فرآیند چاپ + شرایط خشک کردن + پایان{5}}شرایط استفاده

اگر یک عنصر نامناسب باشد، حتی زمانی که جوهر خود کیفیت بالایی دارد، ممکن است مشکلاتی رخ دهد.

مشکلات رایج ناشی از انتخاب نادرست جوهر عبارتند از:

چسبندگی ضعیف

لایه برداری

ترک خوردن

خشک شدن آهسته

ظاهر ناهموار سطح

تراکم رنگ ضعیف

مقاومت ضعیف در برابر خراش

چاپ ناسازگار

به همین دلیل است که انتخاب جوهر حرفه ای باید همیشه شامل تست برنامه باشد.

سوالاتی که باید قبل از خرید جوهر حلال بپرسید

قبل از انتخاب جوهر حلال، خریداران باید از تامین کننده بپرسند:

جوهر برای چه موادی طراحی شده است؟

به جای پذیرش صرفاً توصیفاتی مانند "برای پلاستیک"، سازگاری زیرلایه خاصی را بخواهید.

پلاستیک های مختلف رفتار بسیار متفاوتی دارند.

آیا می توان از جوهر به طور مستقیم استفاده کرد؟

تأیید کنید که آیا جوهر آماده استفاده است یا به موارد زیر نیاز دارد:

پرایمر

کاتالیزور

رقیق کننده

سخت کننده

سایر مواد افزودنی

چه اثر چاپی می تواند ایجاد کند؟

بررسی کنید که آیا جوهر برای موارد زیر طراحی شده است:

چاپ رنگی استاندارد

چاپ مات

چاپ براق

چاپ با ماندگاری بالا-

پرایمر یا پوشش پایه

چه تست عملکردی در دسترس است؟

بسته به کاربرد، اطلاعات مفید آزمایش ممکن است شامل چسبندگی، سایش، انعطاف پذیری، خشک شدن و مقاومت شیمیایی باشد.

آیا تست نمونه موجود است؟

برای کاربردهای صنعتی، آزمایش جوهر روی بستر واقعی مشتری، اغلب قابل اعتمادترین راه برای تأیید مناسب بودن است.

تفاوت در پوشش‌ها، عملیات سطح، فرآیندهای تولید و دسته‌های مواد می‌تواند بر عملکرد جوهر تأثیر بگذارد.

نتیجه گیری

هیچ جوهر حلالی وجود ندارد که برای هر ماده چاپی ایده آل باشد.

انتخاب مناسب ابتدا به زیرلایه بستگی دارد، سپس به الزامات چسبندگی، اثر چاپ، دوام، انعطاف پذیری، شرایط خشک کردن و فرآیند تولید بستگی دارد.

PVC، نایلون، پلی پروپیلن، PET، فلز، EVA و مواد دیگر می توانند در حین چاپ رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند. بنابراین استفاده از جوهر حلال فرموله‌شده برای زیرلایه هدف می‌تواند نتایج مطمئن‌تری نسبت به تکیه بر یک-جوهر-برای-همه رویکرد ارائه دهد.

در عین حال، جوهرهای حلال مخصوص زیرلایه‌های مدرن- اغلب می‌توانند مستقیماً بدون افزودنی‌های اضافی مورد استفاده قرار گیرند و به ساده‌سازی تولید کمک کنند. آغازگرها یا کاتالیزورها را می‌توان برای کاربردهایی که نیاز به مواد یا عملکرد واقعاً ضروری است، رزرو کرد.

برای خریداران و متخصصان چاپ، موثرترین راه برای انتخاب جوهر حلال ساده است:

با مواد شروع کنید، عملکرد مورد نیاز را تعریف کنید و سپس فرمول جوهری را انتخاب کنید که برای آن کاربرد توسعه یافته و آزمایش شده است.